俄、美、中枪械生产线[49P]
俄罗斯的AK系列突击步枪在世界范围内已经是家喻户晓。与大量仿制AK不同，俄罗斯原厂制造的AK步枪以质量出色，工艺优良而闻名。近日，博主Ilya Varlamov Zyalt参观位于俄罗斯的伊热夫斯克的AK系列步枪制造厂，让我们看看这种世界上最著名的突击步枪是如何生产的吧。图为：基本制造完成的AK-74突击步枪。
从早期的AK-74，乃至最新一代的AK-12等在内的多款卡拉什尼科夫枪械火热生产场面。
传统铸造工艺，首先制造枪械零件的毛培料
正在铸造枪械零件
铸造AK步枪零件的大型装备。
先进生产线，用于毛培零部件的高精度加工
工人们正在手工检查零部件
传统的手工工序
全新的生产设备
生产线上的全新数控机床
工人操作生产线上的全新数控机床
俄罗斯大码正在组装SVD狙击步枪。狙击步枪和普通步枪在同一家工厂制造。
配备SVD狙击步枪的瞄准镜
成堆放的AK-74
大批成品AK-74
大批成品AK-74在组装
除了AK系列突击步枪，还有机枪在这里生产
大批的半成品机枪。
正在测试的AK-12突击步枪
中国的枪械生产线。这也是国产轻武器生产线的罕见曝光。被称为“中国轻武器最高制造加工水平”。
枪管是枪械的核心部件，枪管的好坏直接影响到枪械的性能和寿命。枪管精锻技术是目前世界各军事强国在轻武器领域普遍采用的加工方式。２１６厂于１９７０年代在国内率先运用精锻技术使枪管线膛一次成型，经过三十多年的技术积累，现已具有丰富的精锻经验，可以从事大、中、小口径枪管和小口径炮管的线膛精锻加工。
精锻机锻出的枪管内膛尺寸精度高，一致性好，阴、阳线直径公差在０．０３ｍｍ范围内，远远高于其传统加工精度的０．０５－０．１０ｍｍ范围。
目前，铝合金材料以其质量轻、价格适中以及与钢材接近的性能，在枪械的非运动件，如机匣、导轨、枪托等大型零部件上应用广泛，对枪械的减重起到了很大作用。
为了解决氧化层颜色问题，科研部门进行了”喷漆改色”、”常温全色硬质阳极氧化”及”酸性黑ＡＴＴ染料有机染色”工艺试验。”酸性黑ＡＴＴ染料有机染色”工艺在８９式１２．７ｍｍ重机枪和９５式５．８ｍｍ班用机枪的铝合金零件上得到应用，但这种工艺在前期应用中也发生一些问题。酸性黑ＡＴＴ染料属有机染料，在紫外光线照射下，存在从黑色到灰色的渐变过程，氧化膜中的染料越多，变色越慢。这种染料存在的另一个致命弱点是遇酸、遇碱易变色。因该染料在氧化膜中的吸附属于物理吸附，化学环境改变时，易产生解析，比如９５式班用机枪的机匣体采用铝合金材料，在机匣装配过程中，其钢件有修锉时，须进行黑色磷化处理，而装配好的机匣无法拆开，只有将整个机匣放入黑色磷化槽中，此时，铝合金材料吸附在氧化膜中的染料被解析出来，轻者影响到零件的耐晒性，重者直接折现出氧化膜的底色，使颜色偏红。针对硬质阳极氧化有机染色出现的问题，经过大量试验及多年的工艺摸索，总结出以下几方面的技术措施加以解决。
挤压加工是把金属坯料放入模具内轴向加压，利用金属的塑性变形，达到成形的目的。一般坯料不升温的称为冷挤压，升温的称为温挤压。近年来，挤压加工在２１６厂军民晶生产中，正逐渐得到应用，如ＱＪＧ０２式１４．５ｍｍ枪管弹膛镶套采用冷挤压成形，Ｍ４缓冲簧管采用温挤压成形；民晶中的传动轴以及射钉器也应用了温冷挤压成形技术。温冷挤压成形技术具有如下优点：解决了复杂零件加工尺寸难以保证的问题，如ＣＱ－Ａ ５．５６ｍｍ卡宾枪缓冲簧管，由于形状复杂，采用一般加工方式难以保证其尺寸；大量节约了原材料，如１４．５ｍｍ枪管弹膛镶套零件采用挤压成形技术后，只需原机加制造原材料的４０％。
ＱＪＧ０２式１４．５ｍｍ单管高射机枪是我国”八五”重点型号项目，在试制过程中，枪管采用常规工艺制造，一直存在使用性能达不到要求的致命缺陷。经过一系列试验，最终选择了激光表面改性工艺。激光表面改性是通过高能激光束以１０５℃～１０６℃／ｓ加热速度作用在枪管膛线表面，使其温度迅速上升至相变点以上，并通过基体的热传导，以１０５℃／ｓ冷却速度实现冷却淬火，在枪管径向形成螺旋形的、致密的、微观凸凹不平的强化带。这种结构使枪管内膛表面具有很高的硬度、耐磨性和回火稳定性。激光表面改性后的枪管内膛表面硬化区的晶粒变得非常细小，这种细小晶粒相应地增大了晶界面积，使晶界上的应力集中相对减小，对裂纹的扩展起阻碍作用，同时也使裂纹扩展方向不断变化，从而使材料的疲劳寿命得到提高。这种细晶粒不仅提高了金属材料的强度和耐磨性，而且还改善了韧性，使阳线受弹头挤压时不易变形；强化后的枪管内膛表面呈凸凹不平的微观结构，提高了镀铬层的结合力，保证了镀铬层完整，从而提高了镀铬层的使用寿命，延长了枪管的使用寿命。该技术虽已达到世界先进水平，但还仅仅局限于在ＱＪＧ０２式１４．５ｍｍ单管高射机枪上的应用，在其他枪械上的应用仍需资金和技术的支持。
”ＱＰＱ”是英文Ｑｕｅｅｃｈ－Ｐｏｌｉｓｈ－Ｑｕｅｅｃｈ首字母的缩写，原意为淬火－抛光－淬火。该技术是在盐浴中将（硫）氮、碳等原子渗入工件表层，再经过氧化，赋予工件良好的耐磨、减摩、抗咬死、抗疲劳和耐腐蚀等性能。熔盐本身是热载体和（硫）氮、碳原子源，它与工件表面充分接触，可使被处理件具有良好而稳定的强化效果。经ＱＰＱ技术处理后的工件表面具有富氧氮化层，不仅耐磨性，耐蚀性大幅提高，而且具有美丽的黑色外观。
目前，２１６厂已成功将ＱＰＱ表面改性技术用于９ｍｍ警用转轮手枪上，使该枪具有良好的耐蚀性能，提高了该枪的外观质量。先进的加工工艺对提高轻武器的品质有着举足轻重的作用。２１６厂作为我国轻武器重要的科研生产基地之一，在技术和工艺上具有独特的优势，其生产的产品以”过得硬”的品质而享誉国内轻武器业界及军警部门，同时也力争在国际市场打出一片天地。
定型的95式班用机枪
国产新型95-1突击步枪准备进行侵海水试验
车间里等着出厂的10式狙击步枪
车间里等着出厂的10式狙击步枪
中国某警用枪械生产企业的车间内部照
最后来看美国的枪械生产照。近日，一群美国枪迷受邀参观了位于南卡罗来纳州哥伦比亚市的FN美国工厂，这是参观的第二部分。厂方工作人员带领枪迷参观了最新的FN15生产线，这是AR-15的FN生产版本。与军用的M4和M16步枪设计相同，但采用更多的FN美国生产技术，品质更佳，性能更出色。
无论是FN15还是FN16，都与标准的军用型号相同，甚至保留了原始型号的一些加工痕迹。这是FN15步枪的高精度版本，配备了Timney扳机组件。
FN美国工厂外观。虽然是美国工厂，但是FN公司的品牌确实比利时的。
FN16步枪的下机匣。
这是枪管毛胚，材质是优质不锈钢。这些枪管毛胚将进行深钻，加工成枪管。
枪管冷锻机。
每一步工序后，都会进行严格的检测。
通过很多激光束来确定枪管各个部分的尺寸，来检验是否合格。如果有任何参数不合格，则立刻会显示在电脑中。
组装完成的FN15卡宾枪，在出厂前都要经过严格的检测。这个工厂一个月可以生产3500支步枪。
在美国，不仅步枪枪管是冷锻加工出来的，很多手枪、机枪的枪管也采用相同工艺进行加工。
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本帖最后由 zxzhu 于 2016-4-19 22:42 编辑 ]
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